數控切割機核心部件保養常識介紹

　　1、地面震感大。機械制造工廠生產中，由於拖動台中雷射雕刻、震動等物理性位移動作，不僅帶來巨大的噪音， 設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅、軟驅帶來巨大的損害。因此減少工數控切割機環境震動，有利於保護磁盤。還可以在工控機櫃、箱體下墊置海綿、可緩衝性物體以減小震動帶來的危害。

　　2、空氣中的可吸入顆粒物多。很多工廠的原料大多需要粉料進行加工。加上外界空氣流動大、沙塵多，工控機內木板雷射切割容易集積大量粘糊狀積塵，造成數控切割機工控機內局部溫度過高，帶來硬件損壞。在正常生產允許的情況下，可以采用定時吹塵。積塵較嚴重的地方，可以工控機箱透風處安置濾塵紗布，定期清理。

　　3、數控切割機紙類雷射切割供電電壓波動大、易停電。工業和生活快速的發展，對電的需求量也日益增大，很多地區有電力供應不足、電壓不穩、易停電的情況發壓克力雷射切割生。我們可以采用穩壓電源和UPS不間斷電源進行保護，具體數控切割機選型，要依負載功率大小、布料雷射切割需保持工作時間多少來定。

數控雷射切割機的五大使用技巧

　　在高功率數控雷射切割機成套設備開發及制造方面，經布料雷射切割過十幾年的發展，我國雷射切割技術及裝備從無到有，已逐步形成一定產業規模。在中低端產品方面基本占領國內市場，並有部分產品出口。但與美國、歐盟、日本等發達國家相比，我國的雷射切割設備仍然停留在低端產品階段，而且高功率雷射器、雷射專用控制系統、雷射光束傳輸控制、雷射切割專有技術等絕大部分核心技術木板雷射切割還依賴進口。

　　隨著我國船舶、汽車、航空航天、鋼鐵、發電設備等行業的快速發展，全球制造業的中心向我國轉移，我國數控雷射切割機成套設備市場需求逐年增長，數控雷射切割技術更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領域逐步取代了傳統加工手段。

　　現如今雷射切割設備越來越普及，但很多用戶在使用雷射切割機的過程中還不是很熟練，雷射切割機其中五大使用技巧：

　　1)雙焦距雷射切割頭是雷射切割機上的易損物品，長期使用，導致雷射切割頭損壞。

　　2)每六個月檢查雷射切割機軌道的直線度及機器的垂直度紙類雷射切割，發現不正常及時維護調試。

　　3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器櫃應關嚴防塵。

　　壓克力雷射切割4)經常檢查雷射切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。台中雷射雕刻

　　5)雷射切割機各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油 ，機器在行進中就能更好的走位，更准確的切割，切割出來的產品質量就會提高。

如何正確操作等離子切割機做到這幾點

　　1、等離子切割機每一個半月到2個月打開如何正確操作等離子切割機做到這幾點外殼進行除塵處理(例如用壓縮空氣吹或者用高精度電子元件清洗劑清洗後再用壓縮空氣吹干)，以保證主機工作的順利完成。

　　2、保證主機進線3廂電平衡，切勿出現缺廂或者壓差過大。

　　3、保證良好的鋼板接地，鋼板到絕對大地的電阻最好不大於3歐姆。

　　4、保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持木板雷射切割良好的導電性能。

　　5、保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常紙類雷射切割切割時不低於9公斤(機載式電源不低於6公斤)，注意以氣體到等離子主機的距離為准。

　　6、切割時盡量按照切割表參數設置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等。

　　7、盡量不要長時間懸空起弧及穿孔，以提高易布料雷射切割損件使用壽命。

　　8、當臨時不使用等離子切割時，請在停機前保證主機足夠的散熱，以主機內風扇噪音減台中雷射雕刻小為准。

　　9、在感覺等離子切割機切割能量不足時(如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾)，請立即停機檢查，禁止繼續切割。

　　10、每次切割前、空程高速低速運行時、停機保養時、關機前，保證割槍維持在升降位置的最高點。

切割機切割尺度誤差的主要因素概要

　　數控切割機作為材料切割加工設備，盡管在紙類雷射切割切割加工精度上較傳統切割有了顯著提升，但仍然不可避免會有誤差。關鍵是如何有效的木板雷射切割控制減少誤差，讓壓克力雷射切割它在一個布料雷射切割克接受的範圍之類就是我們的好好考慮的事情；

　　數控火焰切割機和數控等離子切割機的誤差不同，火焰切割機的誤差是人工控制因素有很多，包括對火焰的調節、氣壓的控制、切割速度的把握等等，另外在切割前把鋼板表面的台中雷射雕刻污垢清理干淨，切割時做到一次成型，盡量不要反復重復切割；影響數控火焰切割的質量造成其切割產生尺寸誤差的因素整理分析如下：

　　1、若板件平整度狀態不好，切割後易造成尺寸發生變化；

　　2、對於長寬較大的長條行零件，采用公共邊切割，先切長邊，鋼板冷卻後再切短頭的方法。

　　3、由於火焰切割速度慢，預熱時間長，鋼板吸收過多熱量會發生熱變形，可根據零件形狀和經驗在編制數控切割程序時加以措施解決。

　　4、在切割工程中，材料內應力會隨著材料的去除，局部內應力釋放，重新分布，會導致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。

如何提高雷射切割機的工作效率?

　　雷射切割機有三大優點：切割質量好，切割速木板雷射切割度快，清潔、安全、無污染。在生產中雷射切割機的功率是一定的，所以為了提高生產中的效率，人為因素起了很大的作用。

　　1、加強對新機器的學習和操作的練習

　　操作工通過日常的生產，在工作中加強對機器性能的學習和操作技能的熟練，在工作中做到以工作代替練習，在業余時間加強對機器各方面知識的學習，做到遇見機紙類雷射切割器出現小問題能自己解決，機器出現大問題也能說出自己的見解來幫助問題的解決。

　　2、 會同工藝部相關人員做出修改不當的數控切割程序

　　經過整改，采用直線開刀的方式，把開刀點定在圓弧上，在切割下來的圓弧截面光壓克力雷射切割潔平整，保證了零件的質量，減少布料雷射切割了修磨時間。

　　3、會同工藝部相關人員對排料方案做出優化

　　大梁采用兩塊大梁(或腹台中雷射雕刻板)共用一條公共邊的方法進行切割(共用一條長邊)，並且不影響切割效果。