2018年9月16日星期日
造成電磁閥堵塞的原因以及解決辦法
一、清洗法
一般造成電磁閥堵塞的雜質有焊渣、鐵鏽、渣子等雜物，雜物過多導致電磁閥閥芯和密封面損壞，或者有零部件的劃傷拉傷等故障問題。清洗法是指拆開電磁閥，對管路和電磁閥進行清洗。清洗完成後重新測試電動閥，工作正常
二、外接衝刷法
外接衝刷法指的是：在閥蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸球閥汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動電磁閥的情況下完成衝洗工作，使閥正常運行。
三、安裝管道過濾器法
對小口徑的電磁閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，可通氣動閥過電磁閥廠家在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口堵塞是最常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥
四、增大節流間隙法
如介質中的固體顆粒或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一台雙座閥經常卡住，推薦改用套筒閥後，問題馬上得到解決。
五、介質衝刷法
利用介質自身的衝刷能量，衝刷和帶走易沉澱、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：
1、改作流閉型使用
2、采用流線型閥體
3、將節流口置於衝刷最厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。
水用電磁閥的選型和安裝
在水域的一些作業上，我們往往會使用水用電磁閥來進行工業方面氣動閥的操作，在電磁閥行業中，水用電磁閥的優越性能越來越凸顯出來。在工業操作時，我們可以根據相應的工作環境，來選購相應的水用電磁閥。所以水用電磁閥的大範圍使用和需求，要求我們要具備不斷的創新精神和創新技術。
水用電磁閥在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架球閥固定，以免電磁閥工作時引起振動。在電磁閥發生故障時，為了及電動閥時隔離電磁閥，並保證系統正常運行，最好安裝旁路裝置。水用電磁閥前後管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
有專業的水用電磁閥的專業知識和素養。在豐富的基礎之上，我們才能更加有效的進行技術上的創新。其次會觀察不同工作環境，只有根據不同的生產環境，才能研發出適合的不同水域環境的水用電磁閥。這樣一方面，我們能夠提高生產的工作效率，另一方面，也提高了水用電磁閥的使用壽命。最後，水用電磁閥的技術創新也將成為電磁閥行業特別注意的一個方向，相信不久的將來，水用電磁閥的應用領域會更加的廣泛，技術的應用性也會越來越朝著智能化，通用化的方向發展。
不鏽鋼電磁閥有哪些特點
(1)不鏽鋼電磁閥型號多樣，用途廣泛。球閥電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。不鏽鋼電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。
(2)系統簡單，控制簡便，價格低廉。不鏽鋼電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易於安裝維護。更顯著的是所組成的自控系電磁閥統簡單得多，價格要低得多。由於電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。
(3)外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥杆伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥杆動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用於密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥杆頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用於腐蝕性、有毒或高氣動閥低溫的介質。
(4)調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能電動閥處於兩個極限位置，不能連續調節，(力圖突破的新構思不少，但還都處於試驗試用階段)所以調節精度還受到一定限制。電磁閥對介質潔淨度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度範圍相對較窄。
(5) 動作快遞，功率微小，外形輕巧。不鏽鋼電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由於自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。
電磁閥各部件結構特點
電磁閥零部件主要包括以下幾個：閥杆、閥芯、閥體、閥座、填料、墊片和O型圈、橡膠線圈、彈簧。由於每個零部件的作用和材料會有所不同，在整個電磁閥結構中的工作也有區別，其故障的原因也有所不同，每個零部件的常見故障如：
1、閥座：
磨損和受到腐蝕等故障
故障原因：長期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質的影響，另外如果電磁閥實際的工作環境超過電磁閥本身可以適應的工作範圍，也會加速電磁閥零部件的磨損。
2、墊片和O型圈
裂紋和損壞以及老化故障
故障原因：超過電磁閥的適應的工作環境範圍，長期使用的自然磨損和老化問題
3、橡膠線圈：
常見故障：磨損和泄漏
故障原因：正常的磨損是長期工作造成的，過快的磨損可能是超過了電磁閥的工作適應球閥範圍，泄漏則是橡膠線圈磨損後發生的故障問題。
4、彈簧：
常見故障：折斷或者變形
故障原因：電磁閥彈簧的使用壽命到期，或者是工作環境壓力等超出電磁閥的適應的工作範圍。
5、閥杆：
閥杆故障一般有變形、裂紋和腐蝕，以及閥杆與閥芯等部件的連接松動
故障原因：閥杆的變形是由於工作壓力過大或者工作時間過長造成的；腐蝕主要是介質的影響；連接松動是由於工作中的震動導致的。
6、閥氣動閥芯：
一般是磨損和腐蝕的故障
故障原因：介質的長期衝刷和腐電動閥蝕，介質中的雜質如顆粒等長期碰撞，高壓力差等
7、閥體：
電磁閥閥體的故障一般為閥內部的腐蝕和磨損。
故障原因：要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用於腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
超音波熔接機工作原理及適用範圍
超音波熔接機原理：通過上焊件把超聲能超音波熔接機量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。
工作原理
超音波熔接機它通常用於塑料熔接，它完全代替用膠水粘合的傳統行業，在超音波熔接過程中是沒有連螺栓，釘子，卡扣，焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非常快，焊接的過程可以很容易實現自動，可輕松定制，以適應各類型的具體規格的產品被焊接。
適用範圍
超音波熔接機普遍運用於汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣淨化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼，充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙；玩具文具：文件夾，相冊，折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓，；醫用日用：手表，廚具，口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨鬥、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。
2018年9月2日星期日
輸送鏈條，鏈條的日常保養
拉花鉚釘的一些細節處理
首要拉花鉚釘廠家要根除斷螺絲斷頭外表rivet的污泥傍邊的一些死頭，留心孔必定要去鑽透。孔鑽透後，將小鑽頭取下，換上了直徑16毫米的鑽頭，繼續去將斷螺栓的孔擴展並鑽透。
拉花鉚釘就是能夠起到鉚接作用的東西，而且拉鉚釘廠家的拉鉚釘也是它其間的一類，但是它的運用有必要要協作專用的鉚釘。當鉚接工件時，芯軸鋼絲在鉚槍的拉力作用下，使鉚體鼓型後，沿開裂頸拉斷，鉚接工序即結束。拉花鉚釘廠家提示其鉚接件的抗拉強度和抗剪強度有必要到達標准。
由於普通的鉚釘有必要從雙面進行鉚接，而拉鉚釘廠家的拉花鉚釘只需要專用的鉚釘就能夠結束鉚接的作業，因此它被廣泛應用於不方便運用一般鉚釘的場所。
拉花鉚釘怎樣進行故障排查
我們在日常日子中，難免會遇到大大小企眼釘小的問題，在拉鉚釘的使用過程中也不破例鉚釘，下面公母釘拉花鉚釘生產廠家告訴您，拉鉚釘出現問題後怎樣進行毛病排查。
關於鉚螺母不能夠預旋一般有三種狀況，鉚螺紋損壞，螺杆損壞，預旋的工序沒有初步。假設鉚螺紋損與螺杆損壞需求更換新的鉚螺母和螺杆，假設預旋工序沒有初步，那就將拉鉚釘行程增大到最小行程。
關於螺母沒有去旋出的問題。鉚螺母的螺紋變形，旋出時間太短，鉚螺母沒有自動的螺母旋出，沒rivet有抵達拉鉚釘行程或許作業拉力，鉚螺母卡在了鉚杆上。鉚螺母的螺紋變形是因為拉花鉚釘行程或作業拉力過高，應減小拉鉚釘行程或作業拉力旋出時間太短與鉚螺母沒有自動旋出，就要控制延伸按住控制按鈕的時間，直到螺母自動旋出。
鉚接螺母常見的四種形式
鉚接螺母常見的形式有壓鉚螺母柱，漲鉚螺螺母母，拉鉚螺母，浮動壓鉚螺母四種。
1、壓鉚螺母柱
壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘，螺母結構中特設的預制槽內，鉚釘從而實現兩個零件的可靠連接的方式，壓鉚的非標螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。
采用此種鉚接形式實現與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大於基材的硬度，普通的低碳鋼，鋁合金板，銅板板材適合於壓接壓鉚螺母柱，對於不鏽鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特質的高強度的壓鉚螺母柱，不僅價格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接後容易脫落，廠家為了保證可靠性，常常需要再螺母柱的側面加焊以下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不鏽鋼，包括壓鉚螺釘，壓鉚螺母也是這種情況，不適合在不鏽鋼板材上使用。
2、漲鉚螺母
漲鉚就是指在鉚接過程中，鉚裝螺釘或螺母的部分材料在外力公母釘作用下發生塑性變形，與基體材料形成緊配合，從而實現兩個零件的可靠企眼釘連接的方式。
漲鉚工藝比較簡單，連接強度比較低，通常用在對緊固件高度有限制，且承受扭矩不大的情況。
3、拉鉚螺母
拉鉚是指在鉚接過程中，鉚接件在外界拉力的作用下發生塑性變形，其變形位置通常在專門設計的部位，靠變形部位夾緊基材來實現可靠的連接，常用的拉鉚螺母就是采用此種鉚接形式實現與基材的連接的。
拉鉚使用專用的鉚槍進行鉚接，多用在rivet安裝空間較小，無法使用通用鉚接工裝的情況，例如封閉的管材。
4、浮動壓鉚螺母
有些鈑金結構上的鉚裝螺母，因為整體吉祥結構復雜，結構的累積誤差太大，以致這些鉚裝螺母的相對位置誤差很大，造成其他零件裝配困難，在相應的壓鉚螺母位置上采用壓鉚式浮動螺母後，很好的改善了這種情況。
鉚釘的種類及用途
常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘(擊芯鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小於8毫米的用冷鉚，大於這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。
R型塑料鉚釘也稱膨脹鉚釘，由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具，將安裝底座放置在光滑的孔中，然後按下頭部，特殊設計的腳受力後膨脹撐開，牢牢鎖定於被安裝面。它常用於連接塑料殼體、輕質板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質量輕的材料，美觀實用，使用方便。
風扇鉚釘專門為手工安裝設計，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可，使用彈性體材料制造具有良好的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。 設計巧妙具有彈性功能配合相應的孔徑拉進後不易滑出，風扇鉚釘主要應用在電子電腦機箱風扇、散熱片與芯片間固定之用，具有防振動、降低噪音。
芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優勢。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個或者幾個被公母釘連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據材質組合的不同，可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以廣泛使用於各種被連接件的鉚合。
塑料樹形鉚釘也稱倒齒形塑料鉚釘也有稱之為聖誕樹型塑料鉚釘，齒型片狀良好的彈性能在過盈裝配的圓孔直接手動按壓安裝，齒型片狀能根據實際的厚度尺寸自行調整得以固定，倒齒型的設計是該款鉚釘安裝後牢牢固定於被安裝面，不易被拔出，適合泡沫，木材，橡膠，汽車內飾等軟性材料之間作固定使用。塑料樹形鉚釘具備優異的絕緣、防火性能、無磁性、隔熱、質量輕、耐高溫、高強度、耐腐蝕性能，廣泛應用於各工業領域。
拉鉚釘種類大致可分為開口型、封閉型、雙鼓型、單鼓型系列，以下就各自型號作簡單說明。
沉頭型抽螺母芯鉚釘：對於鉚接後表面要求平滑美觀的鉚接件的鉚接。
雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時，釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個要鉚接的結構件夾緊，並能降低作用在結構件表面上的壓力。 用途：主要用於各種車輛，船舶，建築，機械，電子等行業鉚接各種薄形結構件。
大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業：適用於緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對於柔軟材質有特別的保護應用。
封閉企眼釘型抽芯鉚釘：專為鉚接後可以包住心軸頭而設計，非常適用於有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。
全鋁抽芯鉚釘該鉚釘的釘體也采用優質鋁線材，鉚接後美觀耐用永遠不會出現生鏽現像：與普通抽芯鉚釘相比，鉚釘鉚接強度較低，適用於材料比較柔軟的連接件。
開口不鏽鋼鉚釘：該鉚釘是高拉力需求，耐rivet腐蝕的最佳選擇。
半圓頭鉚釘主要用於受較大橫向載荷的鉚接場合，應用最廣。
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