電磁閥各部件結構特點

　　電磁閥零部件主要包括以下幾個：閥杆、閥芯、閥體、閥座、填料、墊片和O型圈、橡膠線圈、彈簧。由於每個零部件的作用和材料會有所不同，在整個電磁閥結構中的工作也有區別，其故障的原因也有所不同，每個零部件的常見故障如：

　　1、閥座：

　　磨損和受到腐蝕等故障

　　故障原因：長期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質的影響，另外如果電磁閥實際的工作環境超過電磁閥本身可以適應的工作範圍，也會加速電磁閥零部件的磨損。

　　2、墊片和O型圈

　　裂紋和損壞以及老化故障

　　故障原因：超過電磁閥的適應的工作環境範圍，長期使用的自然磨損和老化問題

　　3、橡膠線圈：

　　常見故障：磨損和泄漏

　　故障原因：正常的磨損是長期工作造成的，過快的磨損可能是超過了電磁閥的工作適應球閥範圍，泄漏則是橡膠線圈磨損後發生的故障問題。

　　4、彈簧：

　　常見故障：折斷或者變形

　　故障原因：電磁閥彈簧的使用壽命到期，或者是工作環境壓力等超出電磁閥的適應的工作範圍。

　　5、閥杆：

　　閥杆故障一般有變形、裂紋和腐蝕，以及閥杆與閥芯等部件的連接松動

　　故障原因：閥杆的變形是由於工作壓力過大或者工作時間過長造成的；腐蝕主要是介質的影響；連接松動是由於工作中的震動導致的。

　　6、閥氣動閥芯：

　　一般是磨損和腐蝕的故障

　　故障原因：介質的長期衝刷和腐電動閥蝕，介質中的雜質如顆粒等長期碰撞，高壓力差等

　　7、閥體：

　　電磁閥閥體的故障一般為閥內部的腐蝕和磨損。

　　故障原因：要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用於腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。